電廠鍋爐除塵器濾袋骨架的技術要求
電廠鍋爐除塵器濾袋骨架的技術要求
1濾料材質的選擇及加工方法應充分考慮本工程鍋爐的運行狀況及其煙氣特性的要求。保證濾袋在壽命期內安全可靠的運行。對濾材的加工處理供方可根據設計要求選擇最優方案，同時不排除提出與設計要求不同的設計方案以滿足性能要求。濾料采用PPS（PTFE浸漬、防水防油處理）。長期連續耐溫160℃，瞬間耐溫190℃（每次不大于10min，每年累計不大于50h）
濾袋骨架采用合金鋼外加有機硅噴涂材質，采用三節式結構，能夠滿足設計過濾風速條件下（脫硫投運工況與非脫硫投運工況均適應）骨架不發生應力性形變，不因骨架連接卡扣脫落而造成骨架脫落致使濾袋折斷損壞情況發生。尺寸要求與提供布袋相匹配。
2 濾袋、骨架所用的濾料、骨架材質的形式與規格、圓形濾袋的半周長、骨架的圓周長偏差等應符合GB12625的規定。
3 對需在花板、短管固定的帶卡環的濾袋，在工作條件下的拉緊力必須保證濾袋不從花板或短管上脫落。
4 濾袋縫制線材質為PTFE?？p制標準：按國家標準執行，袋身采用三針縫制，縫線選用PTFE線。濾袋尺寸按照需方提供樣袋尺寸及工藝制作，濾袋直徑公差±1mm,長度公差+15 mm。骨架材質為20#合金鋼外有機硅噴涂。
5 濾袋能耐酸、耐堿、耐高溫并作防油、防水處理。需方保證運行溫度在水及酸露點以上25°運行，在合理情況條件下保證濾袋使用壽命達到30000小時。同時配套骨架使用壽命達到30000小時。
6脫硫裝置（100%負荷）投入時濾袋過濾風速設計值≤0.8m/min ，脫硫裝置不投入時濾袋過濾風速設計值≤0.906m/min ；濾袋質保24個月，濾袋在質保期內失效率（含破損）<0.2%；成批濾袋正常使用壽命不小于30000運行小時，在30000運行小時時間內，濾袋的破損率小于0.5%。
7 供方應設計防止濾料、骨架發生氧化腐蝕的措施。
8 在花板固定的濾袋，在工作條件下的拉緊力保證濾袋不從花板上脫落。濾袋袋口的環狀縫線牢固且不少于兩條；濾袋袋底的環狀縫線縫制兩圈以上。布袋口內采用不銹鋼圈作為與花板緊固之作用。
9袋籠的加工方法與表面處理應充分考慮鍋爐運行狀況及其煙氣特性的要求，保證濾袋安全可靠的運行。
10袋籠采用分節式，縱筋和反撐環分布均勻，袋籠和縱筋要求分布均勻，應有足夠的剛度和強度，能承受濾袋在過濾清灰狀態中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發生碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
11袋籠所有和焊點都采用點焊連接，所有焊點均應均勻牢固，不允許出現脫焊、虛焊和漏焊現象，焊接處能承250N拉力。
12袋籠的垂直偏差量、直徑公差、周長公差、長度公差均要滿足“袋式除塵器框架技術條件JB/T5917-91”與“中國環保產品認定條件 袋式除塵器 濾袋框架 HCRJ016-1998”的要求。
13袋籠的表面必須光滑，無毛刺，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求。
14袋籠用經過防腐處理的碳鋼制作。袋籠的材質為＃20鋼。袋籠設計輕便堅固，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，采用10個Ø4mm碳鋼縱筋線，反撐環繞筋線之間的間距是200mm。
15袋籠的表面必須經過防腐處理。采用耐高溫的有機硅涂層，涂層厚度為80µm~100µm。涂層不能有任何缺陷，比如局部剝落、起泡。涂層要求能耐熱、耐酸，必須保證在脫硫與不脫硫的煙氣條件下（溫度最高200℃），不發生涂層剝落現象。
16賣方在本技術協議的使用條件下，必須保證產品質量，使用壽命不得低于4年。
17賣方應提供袋籠的設計圖紙供買方確認。
18賣方在本技術協議提供的濾袋運行條件下，不得以煤質成分、灰成分與煙氣成分作為保質條件。
19其它未盡要求均應滿足JB/T5917-91 《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》和HCRJ016-1998 《中國環境保護產品認定條件 袋式除塵器 濾袋框架 》的相關規定。
20包裝要求:
布袋：塑料袋套裝外面用紙箱。
骨架：由產地至用戶途中用角鋼結構框架固定運輸及裝卸。